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大开口强制喂料螺杆泵

产品概述:大开口强制喂料螺杆泵:有长方形料斗,连杆上设有螺旋推进器,适用于不能自流但含有液体的介质,输送类似渣液时,也可装搅动棒,以防沉淀。当渣液浓度较高时,增添能挤压粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各类驱动器,较适于配三相齿轮减速电机。

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产品说明:

       大开口强制喂料螺杆泵:有长方形料斗,连杆上设有螺旋推进器,适用于不能自流但含有液体的介质,输送类似渣液时,也可装搅动棒,以防沉淀。当渣液浓度较高时,增添能挤压粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各类驱动器,较适于配三相齿轮减速电机。

       料斗型螺杆泵具有方形/矩形料斗,在螺旋推进器和挤压腔之间具有连轴杆,可用于大多数行业,以提供连续、稳压、平稳与低脉动输送。此特殊设计可保证物料更好地送入转子和定子之间的空腔中料斗型单螺杆泵的另一项优点在于其能与转速成正比地计量任何介质。像斯坦德ST系列料斗型单螺杆泵为法兰联接减速电机直联式结构,结构紧凑,经济实惠。

一、大开口强制喂料螺杆泵的特点:

1、定子与转子接触形成的螺旋密封线,将吸入腔与排出腔(压力腔)完全分开,使泵具有阀门的隔断作用。

2、可实现液、气、固体的多相混输。 

3、和其他形式的泵相比有更高吸上能力(可达8.5米)。 

4、 泵内流体流动时容积不发生变化,没有湍流、搅动和脉动。 

5、 弹性定子形成的容积腔能有效地降低输送含固体 颗粒介质时的磨耗。 

6、 输送介质粘度可达50,000mPas,含固量可达40%。 

7、 流量和转速成正比借助调速器可实现流量的调节。 

8、可实现恒压控制及防干运行保护。

9、料斗腔带有矩形入口法兰与螺旋送料器以及挤压腔,以便于将流动缓慢及浆糊状介质送入转子和定子之间的空腔中。

10、连续低脉动输送,不受压力与粘度波动影响

11、输送量与转速成正比,在整个转速范围内均能实现高精度计量;

12、高压无阀输送

13、定子带料斗型进料口可以使介质容易进入输送腔

14、噪音低、振动小

15、流量和压力范围大

二、大开口强制喂料螺杆泵的广泛的应用:

       我们知道大开口强制喂料螺杆泵可用于所有行业连续、稳压、平稳及低脉动地输送各种介质,且与转速成正比地计量几乎所有介质。使用料斗与螺旋送料器以便于输送流动缓慢的物料,而大开口强制喂料螺杆泵又适用于哪些特性的介质呢?

1、流动缓慢及流动性差的介质如含固体物料的、剪切敏感性的、润滑性或非润滑性的、触变性与膨胀性的、磨蚀性的、粘性的都可以输送

2、高粘度、紧实、易碎、不产生搭桥的介质也可以输送

3、缓慢流动与非自由流动、固体物料的流体介质也可以输送 

就好比后面这些:稠化或浓缩的污泥、粘性糊状物、鱼肝油、鱼卵、香肠酱、猪油、面团、马铃薯渣等。

三、大开口强制喂料螺杆泵易损部件的维护:

1、转子和定子

这两种部件的磨损率与多种因素有关,例如泵送物质的磨损特性、转速、压力等。当泵的性能降低到不能满足要求的时候,应更换定子和转子中的一个元件或者两个同时更换。

2、驱动轴  

填料接触面的磨损速度取决于诸多因素,如介质的磨损性和转速。经常维护填料可较大限度延长泵轴的使用寿命。当轴封失效时,需要同时更换轴和填料。

3、连接杆组件 

定期的维护与润滑可以较大限度的延长连接部位的使用寿命。当部件出现明显磨损时,应更换连接部位连接组件,必要时,可以更换整根连轴杆。






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