三螺杆泵

      我们知道三螺杆泵是转子式容积泵,由于主动螺杆与从动螺杆上螺旋槽相互啮合及它们与衬 套三孔内表面的配合,得以在泵的进出口之间形成数级动密封腔室,这些动密封腔室将不断把液体由泵进口轴向移动到泵出口,并使所输液体逐级升压,从而形成一个连续,平稳,轴向移动的压力液体。

       三螺杆泵所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送.流量范围0.2—590 m/h，高工作压力100bar，高温度150℃。

一、三螺杆泵产品特点

1、结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2~6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一体（统称泵体），轴封为机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有机械密封和填料密封两种。船用泵的安装形式有卧式和立式两种，原动机为交、直流船用电动机。

2、寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从杆绕轴心线自转，主、从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永jiu性。

3、三螺杆泵具有高吸入能力，所输液体在泵内作轴向匀速直线运动，压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部件惯性小，则起动力矩和振动很小。

4、为保证泵，电机及管路系统的安quan，中等流量以上的螺杆泵均带有安quan阀当压力超过安quan阀的设定压力时，高压油将回流至泵的进油口。

二、三螺杆泵的选型须知

       尽管三螺杆泵有诸多优势，但若选型不当，则不仅得不到满意的运行效果，而且会导致泵的噪音和振动，甚至严重损坏泵的内部零件，使泵系统不能正常工作，因此，选型人员应多方慎重考虑，合理选型，应向我厂技术部门咨询。

       三螺杆泵选型时，要尽可能详尽地了解泵的使用条件，除了运行参数，如流量，压力需要清楚以外，输送介质的特性如介质的腐蚀性，含汽量，含固溶物的比率及固体颗粒的大小，以及介质的工作温度，粘度，比重，对材料的腐蚀性等和泵装置的吸入条件，安装条件均要了解，根据我们的经验，三螺杆泵选型时应注意以下几点：

1、泵转速的选择

          以输送介质粘度和泵的规格确定转速范围：

  a、  输送高粘度介质时，泵应选低转速，若粘度较低，相应可选择高转速：

介质粘度〉150cst时，对于大规格的泵（主杆外径60mm以上），转速以970rpm或720rpm为宜，如果粘度更高（粘度）600cst）如粘胶液，可降低转速使用，推荐200-500rpm；

对于小规格的泵，介质粘度〉150cst时，转速以1450rpm或970rpm为宜，如果粘度更高（粘度）600cst），可降低转速使用，推荐300-600rpm；

b、由于泵的转速越高，在相同性能参数下，泵的体积就越小，但由于转速高，摩擦功率高，泵的磨损就大，寿命就短，如果输送介质的润滑性比较差或含有微量杂质，应选择较低转速，以使泵保持较长的寿命，推荐在1450rpm以下。

2. 结构的选择可根据泵的安装和使用条件参考三螺杆泵的系列和型式来进行，原则上：

 a、输送润滑性油类，温度在80°C以下选择内置轴承结构的泵；

 b、温度超过80°C或输送介质润滑性差时，选择外置轴承结构的泵；

 c、输送流动性差，粘度较高的介质或需要所输送介质进行加热或保温时选择双层加热泵体结构的泵；

 d、高温输送时，应选择耐高温的材料所制成的泵，请与我司联系。

3. 泵材料组合的选择：

输送不同性质的介质，需不同材料组合。

a、三螺杆泵分为体套合一和体套分离两种。

b、配套电机的选配

泵的选型确定后，根据样本数据可查到泵的轴功率N，该轴功率再加上一定的功率储备后，作为选配电机的依据，一般电机功率Nm应不小于泵轴功率N乘以功率储备系数K后所得值，K值可参照下表取值

一般可遵循以下原则作粗略估算，若需比较准确的数据可向专业人员咨询。

· 三螺杆泵的流量、压力在相同转速、粘度时近似呈直线关系，压力越高，流量越小。

· 相同粘度、压力下，泵的流量与转速近似成正比。

· 相同转速、粘度下，轴功率与压力近似成正比。

· 同一粘度、压力下，轴功率与转速近似成正比。

· 粘度增大时，流量和轴功率均增加，但由于其中关系较复杂，必要时可向专业人员咨询。

只要选型得当，维护合理，三螺杆泵就可达到令人满意的运行效果。

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